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机械性能 终端应该有足够的抗弯、防震的能力。中间接头应能承受一定的拉力和防止外力损伤的措施。 工艺性能 工艺性能是电缆附件设计和选型的一个重要的条件，安装工艺应尽量简单，便于现场施工，工期短；对现场环境要求和对工人技术水平要求不高；安装质量容易控制，质量可靠等。 制造厂商的质量保证体系 预制型电缆附件出厂时，制造厂提供的是橡胶预制件、预制应力锥、瓷套、外壳、浸渍剂等零部件，在现场安装时再装配成整体终端或接头，因此，每一个零部件的制造质量和安装工艺好坏都与产品的终质量直接相关。

冷收缩式电缆附件具有体积小、操作方便、迅速、无需专用工具、适用范围宽和产品规格少等优点。与热收缩式电缆附件相比，不需用火加热，且在安装以后挪动或弯曲不会像热收缩式电缆附件那样出现附件内部层间脱开的危险(因为冷收缩式电缆附件靠弹性压紧力)。与预制式电缆附件相比，虽然都是靠弹性压紧力来保证内部界面特性，但是它不像预制式电缆附件那样与电缆截面一一对应，规格多。 必须指出的是，在安装到电缆上之前，预制式电缆附件的部件是没有张力的，而冷收缩式电缆附件是处于高张力状态下，因此必须保证在贮存期内，冷收缩式部件不应有明显的 变形或弹性应力松弛，否则安装在电缆上以后不能保证有足够的弹性压紧力，从而不能保证良好的界面特性。

冷收缩式电缆附件，是利用弹性体硅橡胶材料在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以芯绳支撑物构成各种电缆附件的部件。现场安装时，将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部支撑芯绳，压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。因为它是在常温下靠弹性回缩力，而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷收缩电缆附件。 冷缩省去了热缩产品所采用火焰加热的麻烦和不因素。针对热 缩产品而言，冷缩电缆附件使用预扩张支撑原理，取出芯绳就能自动收缩复位， 不需加热故称之为冷缩，使用非常方便。采用进口优质液体硅橡胶材料整体模制而成，外屏蔽不分层生产和安装。 （2）采用聚乙烯芯绳支撑方式，为保证芯绳的强度和易于抽取安装，芯绳需采用搭扣式方式编制，并具有均匀的激光焊接点，不采用直管环切式形成芯绳，冷缩芯绳从一侧能够完整抽出。 （3）对电缆屏蔽断口处电应力集中点的应力控制方法为高介电常数折射法，即在冷缩电缆附件中预制好高介电常数应控层以降低电场集中的情况。终端头的介电常数不小于25，中间头的介电常数不小于20。 （4）在正常的室温环境温度储存条件下,中间接头少可以储存3年，终端少可以储存3年。 （5）电缆中间接头提供持久的径向压力，采取的密封措施，防水性能优良，保证长期在水中运行且绝缘不受影响。“冷缩电缆附件的扩张率”衡量径向压力大小，冷缩中间接头的扩张率是指芯绳的直径和抽取芯绳后中间接头自然收缩的内径之比值，不小于300％，